ଭୌତିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ପରୀକ୍ଷାଗାର ଉପକରଣ:
ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପରୀକ୍ଷଣ, ବୈଦ୍ୟୁତିକ ପରୀକ୍ଷଣ, ପ୍ରଥମ ବୋର୍ଡ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷଣ, ପ୍ରୟୋଗଶାଳା ବିଶ୍ଳେଷଣ।
୧. ତମ୍ବା ଫଏଲ ଟେନ୍ସାଇଲ ପରୀକ୍ଷକ: ଏହି ଉପକରଣଟି ଷ୍ଟ୍ରେଚିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ ତମ୍ବା ଫଏଲର ଟେନ୍ସାଇଲ ଶକ୍ତି ମାପିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ତମ୍ବା ଫଏଲର ଶକ୍ତି ଏବଂ କଠିନତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।

କପର ଫଏଲ ଟେନସାଇଲ୍ ଟେଷ୍ଟର୍

ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ପରୀକ୍ଷା ମେସିନ୍
୨. ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ବୁଦ୍ଧିମାନ ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ପରୀକ୍ଷା ମେସିନ୍: ଏହି ମେସିନ୍ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପରେ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଲୁଣ ସ୍ପ୍ରେ ପରିବେଶକୁ ଅନୁକରଣ କରେ। ଏହା ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବାରେ ଏବଂ କଠୋର ପରିବେଶରେ ସ୍ଥିର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
3. ଚାରି-ତାର ପରୀକ୍ଷଣ ଯନ୍ତ୍ର: ଏହି ଉପକରଣ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡରେ ତାରଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପରିବାହିତା ପରୀକ୍ଷା କରେ। ଏହା ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଏବଂ ସ୍ଥିର ସଂଯୋଗ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ବୋର୍ଡର ବୈଦ୍ୟୁତିକ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ବ୍ୟବହାର ସମେତ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରେ।

ଚାରି-ତାର ପରୀକ୍ଷଣ ଯନ୍ତ୍ର
୪. ଇମ୍ପିଡାନ୍ସ ପରୀକ୍ଷକ: ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ନିର୍ମାଣରେ ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକୀୟ ଉପକରଣ। ଏହା ପରୀକ୍ଷଣାଧୀନ ସର୍କିଟ୍ ଦେଇ ଗତି କରୁଥିବା ଏକ ସ୍ଥିର-ଆବୃତ୍ତି AC ସିଗନାଲ ସୃଷ୍ଟି କରି ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡରେ ଇମ୍ପିଡାନ୍ସ ମୂଲ୍ୟ ମାପିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ତା'ପରେ ମାପ ସର୍କିଟ୍ ଓହମ୍ର ନିୟମ ଏବଂ AC ସର୍କିଟ୍ର ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଇମ୍ପିଡାନ୍ସ ମୂଲ୍ୟ ଗଣନା କରେ। ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ଉତ୍ପାଦିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ୱାରା ସ୍ଥିର କରାଯାଇଥିବା ଇମ୍ପିଡାନ୍ସ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।
ନିର୍ମାତାମାନେ ଏହି ପରୀକ୍ଷଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉନ୍ନତି ଏବଂ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରତିବାଧା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କ୍ଷମତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହାର କରିପାରିବେ। ଏହା ହାଇ-ସ୍ପିଡ୍ ଡିଜିଟାଲ୍ ସିଗନାଲ୍ ଟ୍ରାନ୍ସମିସନ୍ ଏବଂ ରେଡିଓ ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ପ୍ରୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ଚାହିଦା ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ।

ପ୍ରତିବାଧା ପରୀକ୍ଷକ
ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପ୍ରତିବାଧା ପରୀକ୍ଷଣ ବିଭିନ୍ନ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ କରାଯାଏ:
୧) ଡିଜାଇନ୍ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ଇଞ୍ଜିନିୟରମାନେ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଲେଆଉଟ୍ କରିବା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋମ୍ୟାଗ୍ନେଟିକ୍ ସିମୁଲେସନ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି। ଡିଜାଇନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ କି ନାହିଁ ତାହା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସେମାନେ ଇମ୍ପେଡାନ୍ସ ମୂଲ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ପୂର୍ବ-ଗଣନା ଏବଂ ସିମୁଲେଟ୍ କରନ୍ତି। ଏହି ସିମୁଲେସନ୍ ଉତ୍ପାଦନ ପୂର୍ବରୁ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ଇମ୍ପେଡାନ୍ସ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
2) ଉତ୍ପାଦନର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟ: ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦନ ସମୟରେ, ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟ ଆଶା ସହିତ ସମନ୍ୱିତ ହେଉଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଏ। ଏହି ଫଳାଫଳଗୁଡ଼ିକ ଉପରେ ଆଧାର କରି ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସମାୟୋଜନ କରାଯାଇପାରିବ।
3) ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା: ବହୁ-ସ୍ତର ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନରେ, ତମ୍ବା ଫଏଲ୍ ଘନତା, ଡାଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସାମଗ୍ରୀ ଘନତା ଏବଂ ରେଖା ପ୍ରସ୍ଥ ଭଳି ପାରାମିଟର ଉପରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ନୋଡଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷଣ କରାଯାଏ। ଏହା ଗ୍ୟାରେଣ୍ଟି ଦିଏ ଯେ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।
୪) ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦ ଯାଞ୍ଚ: ଉତ୍ପାଦନ ପରେ, ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡରେ ଏକ ଅନ୍ତିମ ପ୍ରତିବାଧା ପରୀକ୍ଷା କରାଯାଏ। ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସମଗ୍ର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କରାଯାଇଥିବା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ସମାୟୋଜନ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ପ୍ରତିବାଧା ମୂଲ୍ୟ ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ।
୫. ନିମ୍ନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପରୀକ୍ଷଣ ଯନ୍ତ୍ର: ଏହି ଯନ୍ତ୍ର ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡରେ ଥିବା ତାର ଏବଂ ସମ୍ପର୍କ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା କରେ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ସେମାନେ ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରନ୍ତି ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତି।

ନିମ୍ନ-ପ୍ରତିରୋଧୀ ପରୀକ୍ଷଣ ଯନ୍ତ୍ର

ଫ୍ଲାଇଙ୍ଗ୍ ପ୍ରୋବ୍ ପରୀକ୍ଷକ
6. ଫ୍ଲାଇଙ୍ଗ ପ୍ରୋବ୍ ଟେଷ୍ଟର: ଫ୍ଲାଇଙ୍ଗ ପ୍ରୋବ୍ ଟେଷ୍ଟର ମୁଖ୍ୟତଃ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଇନସୁଲେସନ୍ ଏବଂ ବାହକତା ମୂଲ୍ୟ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ନିରୀକ୍ଷଣ କରିପାରିବ ଏବଂ ପ୍ରକୃତ ସମୟରେ ତ୍ରୁଟି ବିନ୍ଦୁ ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ, ସଠିକ୍ ପରୀକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରି। ଫ୍ଲାଇଙ୍ଗ ପ୍ରୋବ୍ ଟେଷ୍ଟିଂ ଛୋଟ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ବ୍ୟାଚ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ, କାରଣ ଏହା ଏକ ପରୀକ୍ଷା ଫିକ୍ସଚରର ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ଦୂର କରେ, ଉତ୍ପାଦନ ସମୟ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରେ।
୭. ଫିକ୍ସଚର ଟୁଲିଂ ଟେଷ୍ଟର: ଫ୍ଲାଇଙ୍ଗ ପ୍ରୋବ୍ ଟେଷ୍ଟିଂ ପରି, ଟେଷ୍ଟ ରାକ୍ ଟେଷ୍ଟିଂ ସାଧାରଣତଃ ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ବଡ଼ ବ୍ୟାଚ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ଏକାଧିକ ପରୀକ୍ଷା ପଏଣ୍ଟର ଏକକାଳୀନ ପରୀକ୍ଷାକୁ ସକ୍ଷମ କରିଥାଏ, ଯାହା ପରୀକ୍ଷା ଦକ୍ଷତାକୁ ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରିଥାଏ। ଏହା ସଠିକ୍ ଏବଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ପୁନଃବ୍ୟବହାରଯୋଗ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସହିତ ଉତ୍ପାଦନ ଲାଇନର ସାମଗ୍ରିକ ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିଥାଏ।

ମାନୁଆଲ୍ ଫିକ୍ସଚର୍ ଟୁଲିଂ ଟେଷ୍ଟର୍

ଅଟୋମେଟିକ୍ ଫିକ୍ସଚର୍ ଟୁଲିଂ ଟେଷ୍ଟର୍

ଫିକ୍ସଚର୍ ଟୁଲିଂ ଷ୍ଟୋର୍
୮. ଦ୍ୱି-ପରିମାଣୀୟ ମାପ ଉପକରଣ: ଏହି ଉପକରଣ ଆଲୋକୀକରଣ ଏବଂ ଫଟୋଗ୍ରାଫି ମାଧ୍ୟମରେ ଏକ ବସ୍ତୁର ପୃଷ୍ଠର ପ୍ରତିଛବି ଉତ୍ତୋଳନ କରେ। ଏହା ପରେ ପ୍ରତିଛବିଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରେ ଏବଂ ବସ୍ତୁ ବିଷୟରେ ଜ୍ୟାମିତିକ ସୂଚନା ପାଇବା ପାଇଁ ତଥ୍ୟ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରେ। ଫଳାଫଳଗୁଡ଼ିକ ଦୃଶ୍ୟମାନ ଭାବରେ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ହୁଏ, ଯାହା ଅପରେଟରମାନଙ୍କୁ ବସ୍ତୁର ଆକୃତି, ଆକାର, ସ୍ଥିତି ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପ କରିବାକୁ ଅନୁମତି ଦିଏ।

ଦୁଇ-ପରିମାଣ ମାପ ଉପକରଣ

ରେଖା ପ୍ରସ୍ଥ ମାପ ଉପକରଣ
9. ରେଖା ପ୍ରସ୍ଥ ମାପ ଉପକରଣ: ରେଖା ପ୍ରସ୍ଥ ମାପ ଉପକରଣ ମୁଖ୍ୟତଃ ବିକାଶ ଏବଂ ଏଚ୍ିଙ୍ଗ୍ (ପ୍ରିଣ୍ଟ ସୋଲଡର ମାସ୍କ ଇଙ୍କ ପୂର୍ବରୁ) ପରେ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ଅର୍ଦ୍ଧ-ସମାପ୍ତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକର ଉପର ଏବଂ ତଳ ପ୍ରସ୍ଥ, କ୍ଷେତ୍ରଫଳ, କୋଣ, ବୃତ୍ତ ବ୍ୟାସ, ବୃତ୍ତ କେନ୍ଦ୍ର ଦୂରତା ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପାରାମିଟର ମାପ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଏହା ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡକୁ ଆଲୋକିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଆଲୋକ ଉତ୍ସ ବ୍ୟବହାର କରେ ଏବଂ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଆମ୍ପ୍ଲିଫିକେସନ୍ ଏବଂ CCD ଫଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସିଗନାଲ ରୂପାନ୍ତର ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ରତିଛବି ସଙ୍କେତକୁ କ୍ୟାପଚର କରେ। ତା'ପରେ ମାପ ଫଳାଫଳଗୁଡ଼ିକ ଏକ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ପ୍ରଦର୍ଶିତ ହୁଏ, ଯାହା ପ୍ରତିଛବି ଉପରେ କ୍ଲିକ୍ କରି ସଠିକ୍ ଏବଂ ଦକ୍ଷ ମାପ ପାଇଁ ଅନୁମତି ଦିଏ।
୧୦. ଟିନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍: ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକର ସୋଲଡେରେବିଲିଟି ଏବଂ ଥର୍ମାଲ୍ ଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଟିନ୍ ଫର୍ଣ୍ଣେସ୍ ନିୟୋଜିତ କରାଯାଏ, ଯାହା ସୋଲଡର ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
ସୋଲଡେରାବିଲିଟି ପରୀକ୍ଷା: ଏହା ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ସୋଲଡର ବଣ୍ଡ ଗଠନ କରିବାର କ୍ଷମତାର ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରେ। ଏହା ସୋଲଡର ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ ପୃଷ୍ଠ ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧନ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପାଇଁ ସମ୍ପର୍କ ବିନ୍ଦୁଗୁଡ଼ିକୁ ମାପ କରେ।
ତାପଜ ଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷା: ଏହି ପରୀକ୍ଷା ଉଚ୍ଚ-ତାପମାନ ପରିବେଶରେ ତାପମାତ୍ରା ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରତି ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡର ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରେ। ଏଥିରେ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡକୁ ଉଚ୍ଚ ତାପମାତ୍ରାରେ ପ୍ରକାଶ କରିବା ଏବଂ ଏହାର ତାପଜ ଆଘାତ ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ କରିବା ପାଇଁ ଏହାକୁ ଦ୍ରୁତ ଗତିରେ ନିମ୍ନ ତାପମାତ୍ରାକୁ ସ୍ଥାନାନ୍ତର କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ।
୧୧. ଏକ୍ସ-ରେ ଯାଞ୍ଚ ମେସିନ୍: ଏକ୍ସ-ରେ ଯାଞ୍ଚ ମେସିନ୍ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ଅଲଗା କରିବା କିମ୍ବା କ୍ଷତି ନକରି ଭେଦ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଖର୍ଚ୍ଚ ଏବଂ କ୍ଷତିକୁ ଏଡାଇ ଯାଏ। ଏହା ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡରେ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିପାରିବ, ଯେଉଁଥିରେ ବବଲ୍ ହୋଲ୍, ଖୋଲା ସର୍କିଟ୍, ସର୍ଟ ସର୍କିଟ୍ ଏବଂ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ରେଖା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ସ୍ୱାଧୀନ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରେ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ସାମଗ୍ରୀ ଲୋଡ୍ ଏବଂ ଅନଲୋଡ୍ କରେ, ଚିହ୍ନଟ, ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଅସ୍ୱାଭାବିକତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ, ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଚିହ୍ନିତ ଏବଂ ଲେବଲ୍ କରେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ।

ଏକ୍ସ-ରେ ଯାଞ୍ଚ ମେସିନ୍

ଆବରଣ ଘନତା ଗଜ
୧୨. ଆବରଣ ଘନତା ଗଜ: ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, ପରିବାହୀତା ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ବିଭିନ୍ନ ଆବରଣ (ଯେପରିକି ଟିନ୍ ପ୍ଲେଟିଂ, ସୁନା ପ୍ଲେଟିଂ, ଇତ୍ୟାଦି) ପ୍ରାୟତଃ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ। ତଥାପି, ଅନୁପଯୁକ୍ତ ଆବରଣ ଘନତା କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ସମସ୍ୟା ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଆବରଣ ଘନତା ଗଜ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ପୃଷ୍ଠରେ ଆବରଣର ଘନତା ମାପ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏହା ଡିଜାଇନ୍ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ବୋଲି ନିଶ୍ଚିତ କରେ।
୧୩. ROHS ଉପକରଣ: ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନରେ, ROHS ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ସାମଗ୍ରୀରେ କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥ ଚିହ୍ନଟ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିବା ପାଇଁ ନିୟୋଜିତ କରାଯାଏ, ଯାହା ROHS ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀର ଆବଶ୍ୟକତା ସହିତ ଅନୁପାଳନକୁ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିଥାଏ। ୟୁରୋପୀୟ ୟୁନିଅନ ଦ୍ୱାରା କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ ହୋଇଥିବା ROHS ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀ, ସୀସା, ପାରଦ, କ୍ୟାଡମିୟମ୍, ହେକ୍ସାଭାଲେଣ୍ଟ କ୍ରୋମିୟମ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ସମେତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ଉପକରଣରେ ବିପଦଜନକ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରତିବନ୍ଧିତ କରେ। ROHS ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ଏହି କ୍ଷତିକାରକ ପଦାର୍ଥଗୁଡ଼ିକର ପରିମାଣ ମାପିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରି ଯେ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀ ROHS ନିର୍ଦ୍ଦେଶାବଳୀର ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ, ଉତ୍ପାଦ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।

ROHS ଉପକରଣ
୧୪. ଧାତୁଗ୍ରାଫିକ୍ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ: ଧାତୁଗ୍ରାଫିକ୍ ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପ ମୁଖ୍ୟତଃ ଭିତର ଏବଂ ବାହ୍ୟ ସ୍ତରର ତମ୍ବା ଘନତା, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ ପୃଷ୍ଠ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋପ୍ଲେଟେଡ୍ ଖୋଳ, ସୋଲଡର ମାସ୍କ, ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପୂରଣ କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଡାଇଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ସ୍ତରର ଘନତା ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।

ମାଇକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ସେକ୍ସନ୍ ଷ୍ଟୋର

ଅଣୁବୀକ୍ଷଣିକ ବିଭାଗ 1

ଅଣୁବୀକ୍ଷଣିକ ବିଭାଗ 2

ଗାତ ପୃଷ୍ଠ ତମ୍ବା ପରୀକ୍ଷକ
୧୫. ଗାତ ପୃଷ୍ଠ ତମ୍ବା ପରୀକ୍ଷକ: ଏହି ଉପକରଣଟି ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ଗାତରେ ତମ୍ବା ଫଏଲର ଘନତା ଏବଂ ସମାନତା ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଅସମାନ ତମ୍ବା ପ୍ଲେଟିଂ ଘନତା କିମ୍ବା ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିସରରୁ ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ତୁରନ୍ତ ଚିହ୍ନଟ କରି, ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସମୟାନୁସାରେ ସମାୟୋଜନ କରାଯାଇପାରିବ।
୧୬. AOI ସ୍କାନର୍, ଯାହା ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ସଂକ୍ଷିପ୍ତ, ଏକ ପ୍ରକାରର ଉପକରଣ ଯାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉପାଦାନ କିମ୍ବା ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକୁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଭାବରେ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରେ। ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟରେ ଏକ ଉଚ୍ଚ-ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ କ୍ୟାମେରା ସିଷ୍ଟମ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଯାଞ୍ଚାଧୀନ ବସ୍ତୁର ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରତିଛବି କ୍ୟାପଚର କରିବା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ପରବର୍ତ୍ତୀ ସମୟରେ, କମ୍ପ୍ୟୁଟର ପ୍ରତିଛବି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ପ୍ରତିଛବି ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ତୁଳନା କରିବା ପାଇଁ ନିୟୋଜିତ କରାଯାଏ, ଯାହା ଲକ୍ଷ୍ୟ ବସ୍ତୁରେ ପୃଷ୍ଠ ତ୍ରୁଟି ଏବଂ କ୍ଷତି ସମସ୍ୟା ଚିହ୍ନଟ କରିବାରେ ସକ୍ଷମ ହୁଏ।

AOI ସ୍କାନର୍
୧୭. PCB ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଯାଞ୍ଚ ମେସିନ୍ ହେଉଛି ଏକ ଉପକରଣ ଯାହା ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଦୃଶ୍ୟମାନ ଗୁଣବତ୍ତା ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯାଇଛି। ଏହି ମେସିନ୍ ରେ PCB ପୃଷ୍ଠର ଏକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଉଚ୍ଚ ରିଜୋଲ୍ୟୁସନ୍ କ୍ୟାମେରା ଏବଂ ଆଲୋକ ଉତ୍ସ ରହିଛି, ଯାହା ସ୍କ୍ରାଚ୍, କ୍ଷୋଭ, ପ୍ରଦୂଷଣ ଏବଂ ୱେଲ୍ଡିଂ ସମସ୍ୟା ପରି ବିଭିନ୍ନ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନଟ କରିଥାଏ। ସାଧାରଣତଃ, ଏଥିରେ ବଡ଼ PCB ବ୍ୟାଚ୍ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ଅନୁମୋଦିତ ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟାଖ୍ୟାନ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକୁ ପୃଥକ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଖାଦ୍ୟ ଏବଂ ଅନଲୋଡିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ପ୍ରତିଛବି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆଲଗୋରିଦମ ବ୍ୟବହାର କରି, ଚିହ୍ନଟ ହୋଇଥିବା ତ୍ରୁଟିଗୁଡ଼ିକୁ ବର୍ଗୀକୃତ ଏବଂ ଚିହ୍ନିତ କରାଯାଏ, ଯାହା ସହଜ ଏବଂ ଅଧିକ ସଠିକ୍ ମରାମତି କିମ୍ବା ଦୂରୀକରଣକୁ ସହଜ କରିଥାଏ। ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ଏବଂ ଉନ୍ନତ ପ୍ରତିଛବି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତା ପାଇଁ ଧନ୍ୟବାଦ, ଏହି ମେସିନ୍ଗୁଡ଼ିକ ଶୀଘ୍ର ଯାଞ୍ଚ ପରିଚାଳନା କରନ୍ତି, ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ବୃଦ୍ଧି କରନ୍ତି ଏବଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ହ୍ରାସ କରନ୍ତି। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ସେମାନେ ଯାଞ୍ଚ ଫଳାଫଳଗୁଡ଼ିକୁ ସଂରକ୍ଷଣ କରିପାରିବେ ଏବଂ ଗୁଣବତ୍ତା ମନିଟରିଂ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବୃଦ୍ଧି ପାଇଁ ବିସ୍ତୃତ ରିପୋର୍ଟ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିପାରିବେ, ଶେଷରେ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବେ।

ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଯାଞ୍ଚ ଯନ୍ତ୍ର 1

ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଯାଞ୍ଚ ଯନ୍ତ୍ର ୨

ଦୃଶ୍ୟମାନତା ଯାଞ୍ଚ ତ୍ରୁଟି ଚିହ୍ନିତ

PCB କନ୍ କଣ୍ଟାମିନେସନ୍ ପରୀକ୍ଷକ
୧୮. PCB ଆୟନ ପ୍ରଦୂଷଣ ପରୀକ୍ଷକ ହେଉଛି ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ ଯାହା ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡ (PCB) ରେ ଆୟନ ପ୍ରଦୂଷଣ ଚିହ୍ନଟ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସମୟରେ, PCB ପୃଷ୍ଠରେ କିମ୍ବା ବୋର୍ଡ ମଧ୍ୟରେ ଆୟନଗୁଡ଼ିକର ଉପସ୍ଥିତି ସର୍କିଟ କାର୍ଯ୍ୟକାରିତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଉପରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରଭାବ ପକାଇପାରେ। ତେଣୁ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ PCB ରେ ଆୟନ ପ୍ରଦୂଷଣ ସ୍ତରର ସଠିକ୍ ମୂଲ୍ୟାଙ୍କନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।
୧୯. ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡର ଇନସୁଲେସନ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଗଠନାତ୍ମକ ଲେଆଉଟ୍ ମାନକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟକରଣ ପାଳନ କରେ କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଇନସୁଲେସନ ସହିତ ଥିବା ଭୋଲଟେଜ୍ ପରୀକ୍ଷା କରିବା ପାଇଁ ଏହି ସହଜ ଭୋଲଟେଜ୍ ଇନସୁଲେସନ୍ ପରୀକ୍ଷା ମେସିନ୍ ନିୟୋଜିତ କରାଯାଏ। ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରେ ଯେ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ନିୟମିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମ ପରିସ୍ଥିତିରେ ଇନସୁଲେଟ୍ ରହିଥାଏ, ଯାହା ବିପଦପୂର୍ଣ୍ଣ ଘଟଣା ଘଟାଇପାରେ ବୋଲି ସମ୍ଭାବ୍ୟ ଇନସୁଲେସନ୍ ବିଫଳତାକୁ ରୋକିଥାଏ। ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରି, ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ସହିତ ଯେକୌଣସି ଅନ୍ତର୍ନିହିତ ସମସ୍ୟାକୁ ତୁରନ୍ତ ଚିହ୍ନଟ କରାଯାଇପାରିବ, ଡିଜାଇନର୍ମାନଙ୍କୁ ଏହାର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ବୃଦ୍ଧି କରିବା ପାଇଁ ବୋର୍ଡର ଲେଆଉଟ୍ ଏବଂ ଇନସୁଲେସନ୍ ଗଠନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିବାରେ ମାର୍ଗଦର୍ଶନ କରିଥାଏ।

ଭୋଲଟେଜ୍ ଇନସୁଲେସନ ପରୀକ୍ଷଣ ଯନ୍ତ୍ର

ୟୁଭି ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋଫଟୋମିଟର୍
20. UV ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋଫୋଟୋମିଟର: ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରୟୋଗ ହେଉଥିବା ଫଟୋସେନ୍ସିଟିଭ୍ ସାମଗ୍ରୀର ଆଲୋକ ଶୋଷଣ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକୁ ମାପିବା ପାଇଁ UV ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋଫୋଟୋମିଟର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏହି ସାମଗ୍ରୀଗୁଡ଼ିକ, ସାଧାରଣତଃ ମୁଦ୍ରିତ ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ଫଟୋରେଜିଷ୍ଟ, ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ୟାଟର୍ନ ଏବଂ ରେଖା ସୃଷ୍ଟି କରିବା ପାଇଁ ଦାୟୀ।
ୟୁଭି ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରୋଫଟୋମିଟରର କାର୍ଯ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ମଧ୍ୟରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
୧) ଫଟୋରେସିଷ୍ଟ ଆଲୋକ ଅବଶୋଷଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟର ମାପ: ଅଲ୍ଟ୍ରାଭାୟୋଲେଟ୍ ସ୍ପେକ୍ଟ୍ରମ୍ ପରିସରରେ ଫଟୋରେସିଷ୍ଟର ଅବଶୋଷଣ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରି, ଅଲ୍ଟ୍ରାଭାୟୋଲେଟ୍ ଆଲୋକ ଅବଶୋଷଣର ଡିଗ୍ରୀ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହି ସୂଚନା ଫଟୋଲିଥୋଗ୍ରାଫି ସମୟରେ ଏହାର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଫଟୋରେସିଷ୍ଟର ଫର୍ମୁଲେସନ୍ ଏବଂ ଆବରଣ ଘନତାକୁ ସଜାଡ଼ିବାରେ ସାହାଯ୍ୟ କରେ।
2) ଫଟୋଲିଥୋଗ୍ରାଫି ଏକ୍ସପୋଜର ପାରାମିଟର ନିର୍ଣ୍ଣୟ: ଫଟୋରେସିଷ୍ଟର ଆଲୋକ ଅବଶୋଷଣ ଗୁଣଗୁଡ଼ିକର ବିଶ୍ଳେଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ, ଏକ୍ସପୋଜର ସମୟ ଏବଂ ଆଲୋକ ତୀବ୍ରତା ଭଳି ସର୍ବୋତ୍ତମ ଫଟୋଲିଥୋଗ୍ରାଫି ଏକ୍ସପୋଜର ପାରାମିଟର ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ସର୍କିଟ ବୋର୍ଡରୁ ଫଟୋରେସିଷ୍ଟ ଉପରେ ପ୍ୟାଟର୍ନ ଏବଂ ରେଖାଗୁଡ଼ିକର ସଠିକ୍ ପ୍ରତିକୃତି ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ।
୨୧. ପିଏଚ୍ ମିଟର: ସର୍କିଟ୍ ବୋର୍ଡଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ପିକ୍ଲିଂ ଏବଂ କ୍ଷାର ସଫା କରିବା ଭଳି ରାସାୟନିକ ଚିକିତ୍ସା ସାଧାରଣତଃ ନିୟୋଜିତ ହୋଇଥାଏ। ଚିକିତ୍ସା ଦ୍ରବଣର ପିଏଚ୍ ମୂଲ୍ୟ ଉପଯୁକ୍ତ ପରିସର ମଧ୍ୟରେ ରହିବା ନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ପିଏଚ୍ ମିଟର ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ଏହା ରାସାୟନିକ ଚିକିତ୍ସାର ପ୍ରଭାବଶାଳୀତା, କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ଥିରତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରେ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏକ ସୁରକ୍ଷିତ ଉତ୍ପାଦନ ପରିବେଶ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ସହିତ ଉତ୍ପାଦର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତାରେ ଉନ୍ନତି ଆଣେ।
